Laitosesittely – Sandarne
Sandarnessa poltetaan mesaa, joka on kierrätettävä sivutuote paperitehtailta. Mesa poltetaan pyörivässä uunissa ja toimitetaan sitten takaisin paperitehtaille.
Terästeollisuudessa kalkkia käytetään kuonamuodostajana poistamaan epäpuhtauksia sulatuksesta. Värmlantilainen Björneborg Steel on yksi monista teräksen valmistajista, jotka saavat kalkkinsa säännöllisesti SMA Mineralilta.
TERÄKSEN HAIKU kohtaa meidät jo portin kohdalla. Heikko metallin ja lämmön haju, joka vahvistuu, kun lähestymme takanamme olevaa sepänpajaa ja uuneja. Ja täällä on haissut teräs pitkään. Björneborgissa teräksellä on ollut keskeinen rooli jo 1600-luvun puolivälistä alkaen.
– Ensimmäinen sepän työ aloitettiin Björneborgissa jo vuonna 1656, kertoo Peder Thunander, logistiikka- ja hankintapäällikkö. Silloin käytössä oli kaksi sankajärnihammasta, jotka jyskyttivät Visman-joen rannalla, joka virtaa kylän läpi.
Paljon on tapahtunut sen jälkeen. Toiminta on kasvanut asteittain ja useita omistajia on kulkenut vuosien varrella, kunnes nykyinen omistusrakenne on syntynyt. Yhtiötä on vuodesta 2019 johtanut teollisuuskonserni, jonka pääomistajat ovat värmlantilaisia.
Johanna Hallén ja Peder Thunander
BJÖRNEBORG STEEL on tänä päivänä moderni täysin integroitunut vapaamuotoinen teräspaja, joka palvelee asiakkaita ympäri maailmaa. Yritys sulattaa, takoo ja lämpökäsittelee vuosittain yli 30 000 tonnia – useista teräksistä ja resepteistä – valmistellen asiakaskohtaisia, erikoistuneita materiaaleja.
– Meiltä lähtee joko täysin valmiita tuotteita Höjen laitokseltamme tai puolivalmiita tuotteita, joissa loppukäyttäjä hoitaa viimeistelyn, paljastaa Peder Thunander. Asiakkaamme tulevat monilta eri teollisuudenaloilta, mutta määrittelemme omat asiakassektorimme teräkselle, energiasektorille, teollisuudelle, merenkululle ja puolustukselle.
KALKKI ON OLLUT edellytys toiminnalle siitä lähtien, kun yritys investoi valokaariuuniteknologiaan vuonna 1958. Yhteistyö SMA Mineralin kanssa on siis syvään juurtunut.
– Kyllä, tunnemme toisemme hyvin tähän mennessä, kertoo Johanna Hallén, Björneborgin terästehtaanjohtaja. SMA Mineral on ollut meidän kumppanimme monien vuosien ajan.
Kalkkia lisätään useissa tuotantoprosessin vaiheissa ja sitä käytetään kuonamuodostajana sulatuksessa.
– Kalkki sitoo aineita, jotka tulee poistaa teräksestä, ja näin se helpottaa epäpuhtauksien siirtymistä sulatuksesta kuonaan, kertoo Johanna Hallén. Valokaari- ja kurottuuuneissa sulatettaessa kalkki muodostaa kuonan pinnalle kerroksen, joka sitoo epätoivottuja aineita. Kalkkia käytetään myös jälkimmäisessä alipainekäsittelyssä.
KÄYTÄNNÖLLISESTI kalkki toimitetaan kulutustahdin mukaan siloon, joka sijaitsee terästehtaan yhteydessä. Kalkkitasot luetaan jatkuvasti etäseurannan avulla, jotta seisokkeja ja toimitusten häiriöitä voidaan välttää.
– Kulutustilavuudet voivat vaihdella ajan myötä, mutta normaaliviikolla kulutetaan noin 25 tonnia. Varaudumme myös siihen, että meillä on aina varastossa kalkkipusseja, joita voidaan käyttää tarvittaessa, kertoo Johanna Hallén. Paikalle saapuessaan kalkki sekoitetaan muihin kuonamuodostajiin, jotta saavutetaan vaaditut ominaisuudet eri teräslajeille.
BJÖRNEBORG STEEL katsoo yhteistyötä vain positiivisessa valossa.
– Meillä on hyvä vuoropuhelu ja SMA Mineral hoitaa toimitukset parhaiten mahdollisella tavalla. Arvostamme myös sitä, että he ZEQL-hankkeensa kautta ottavat ympäristökysymykset vakavasti. Meillä on itsekin vahva keskittyminen kestävyyteen ja fossiilivapaan tuotannon edistämiseen GreenForge®-konseptimme kautta. Asetamme siksi korkeita vaatimuksia toimittajillemme, päättää Peder Thunander.
